当社の生産管理システムは、受注から出荷までをＭＳＡｃｃｅｓｓで構築。
一貫管理を実現。
自社構築システムなので変幻自在。
社内ＬＡＮにより各端末から情報が確認できます。
Web・mail・FAXなど多様化している注文情報の受信データを利用し展開。
頂いた注文を元に図面管理システムより最新版管理された図面を発行し生産管理へと情報を流します。
この際、生産指示は弊社でかんばんと呼んでいる指示書がついてまわり、かんばんの情報をＰＣデータ上と目で見る管理の双方から確認し平準化を行い生産予定が確定します。
このかんばんには図面・出荷手順書・製造品質保証書が添付されております。
因みに製造品質保証書とは、ご注文頂いた部品一点一様で作成された検査基準書 兼 データシート（測定データを記入）になります。
平準化された予定を各オペレーターが多台数のＮＣ旋盤を駆使しμ公差での旋削加工を進めます。
あらゆる材質（難削材・樹脂など）のφ１以下部品からφ２００以上、１個から数万個までに対応しております。
生産の幅は格段に広がってきており、以前までのCINCOM　NC旋盤だけでなく、森精機・MAZAK　などのNC旋盤を導入。
高付加価値部品への取組も進めております。
仕上げ加工工程におきましても　AMADA-WASINO　ＮＣ旋盤をはじめ 転造盤、バフ研磨機など新しいアイテムを増強し標準化を徹底。
工程負荷の軽減を計り清流化に努めております。
品質管理システムとしましては、製造品質保証書にオペレーター自身がＦ・Ｍ・Ｅ実測値を記入、雑記図面と併せて工程内品質保証を推進しております。
次の工程は、お客様であり　“良品しか次工程へは渡さない”が基本です。

検査器具も充実しており　投影機・測長機・工具顕微鏡etc.あらゆるゲージ類を取り揃え、品質環境の整備を進めております．．．。

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